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    你知道影響三次元振動篩生産效率的因素有哪些嗎,以及旋振動篩在篩分過程中是如何運動的?廠家為你解答

    發布時間:2019-07-27  閱讀:316次

    你知道影響三次元振動篩生産效率的因素有哪些嗎,以及旋振動篩在篩分過程中是如何運動的?廠家為你解答

     影響三次元振動篩生産效率的因素有哪些?
     三次元振動篩在精細篩分領域發揮着重要作用。一般來說,隻要不是高粘度、強靜電和超細粉末的材料,三次元振動篩是很好的選擇,主要是因為它價格低廉、技術成熟、生産能力大、占地面積小,被許多行業歸類為通用設備。然而,在某些情況下,操作不當會影響生産效率。
    現在我們來談談影響三次元振動篩生産效率的因素。
     1.類型選擇錯誤(Type Selection Error):選擇模型時,用戶應該根據實際産量和粒度選擇合适的模型。例如,對于比重為每立方米1噸的物料,應選擇50目的篩孔尺寸,如果采用GS1000-1p型三次元振動篩,生産能力約為1.5 t/h,用戶應有一個大緻的了解,以免因選型錯誤而導緻效率低下。
     2.材料層厚度過大:材料層厚度過大的主要原因是進料不均勻。應盡可能在進料口選擇機械進料。 3.松散篩:三次元振動篩工作到一定程度後,物料對篩的拉伸程度會延長,導緻網架與篩之間出現松弛現象,從而造成生産效率低下的現象。用戶應該定期檢查屏幕松弛度,并
    及時處理。 
    4.偏心塊的調整:振動電機偏心塊的角度在使用一段時間後會發生變化。應使用專用工具合理調整傾角,以增強激振力。偏心塊調整不當是生産效率低的直接原因。
     旋振篩在篩分過程中是如何移動的?
     在旋振篩的初始篩分階段,處于均勻混合狀态的顆粒物料從進料端進入篩面,與篩面碰撞後,一些小顆粒通過篩而變小。
    同時,顆粒群在旋振篩的振動下向前輸送。随着進料的不斷增加和連續篩分過程,篩面上的顆粒不斷形成顆粒流,大顆粒和小顆粒之間的層不斷出現,與篩面接觸并通過篩的小顆粒數量增加。
     同時,不通過篩子的小顆粒和阻擋不通過篩子的顆粒繼續随着旋振篩篩面的振動而移動。當整個篩面被材料覆蓋時,篩分過程将達到穩定狀态。當材料到達排放端時,材料層将明顯分層,防止顆粒移動到材料層上方并靠近排放端,而小顆粒在下層并靠近屏幕表面。此時,物料由阻擋顆粒和一小部分不通過篩網的小顆粒組成,随着旋振篩表面的運動,物料将被排出以形成過大尺寸。

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